一、粉塵爆炸主要有4方面原因：
1、首要原因是企業(yè)無視危險性。據(jù)統(tǒng)計，我國許多發(fā)生特大惡性粉塵爆炸事故的企業(yè)，在大災(zāi)難之前已經(jīng)發(fā)生過小事故，但被錯認(rèn)為是普通火災(zāi);在發(fā)生過粉塵爆炸事故的企業(yè)中，超90%員工事后才知道工作環(huán)境有爆炸危險。
2、普遍原因是企業(yè)管理混亂，政府監(jiān)管無力。粉塵濃度、點火源是粉塵爆炸的兩大必要條件，假如企業(yè)管理者能通過技術(shù)手段嚴(yán)格控制粉塵濃度，并采取嚴(yán)格規(guī)章制度在粉塵產(chǎn)生場所杜絕明火，絕大多數(shù)粉塵爆炸悲劇便不會發(fā)生。然而，企業(yè)管理不善，政府監(jiān)管乏力，導(dǎo)致悲劇一再發(fā)生。
3、直接原因是沒有粉塵爆炸防護(hù)措施。我國80%以上的粉塵爆炸事故，尤其是特大惡性粉塵爆炸事故，都缺乏粉塵爆炸防護(hù)措施，其中，通風(fēng)除塵系統(tǒng)技術(shù)也是致命因系。
4、主要原因是人為原因。
二、防止粉塵爆炸的預(yù)防安全措施：
作業(yè)間須防止二次揚塵，粉塵爆炸安全控制著重從生產(chǎn)裝置本身、生產(chǎn)環(huán)境、消除靜電、防二次污染等四個方面進(jìn)行。
第一，凡使用產(chǎn)生可燃、可爆粉塵的生產(chǎn)裝置、設(shè)備，須有防其燃燒、爆炸的安全措施。使用可燃粉塵、產(chǎn)生可燃粉塵的反應(yīng)，須有防止達(dá)到爆炸濃度、控制湍動速度、防靜電等措施及輔助裝置，要有防止可燃爆粉塵逸散到空間的措施。
第二，在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵作業(yè)裝置、崗位及其環(huán)境，須有必要的安全技術(shù)措施。對在爆炸極限范圍內(nèi)的粉塵作業(yè)裝置和崗位，要嚴(yán)格控制點火源，要落實一系列控制點火源的安全措施。如裝置內(nèi)有產(chǎn)生靜電火花可能，就要嚴(yán)格控制湍流的速度;粉塵排放口，要有防止外來火種引燃、引爆的措施等。
第三，可爆粉塵的生產(chǎn)裝置、系統(tǒng)，須有可靠的消除靜電的裝置。能產(chǎn)生可爆粉塵的粉碎、研磨、干燥、輸送、捕集、濾塵等設(shè)備、裝置及其有關(guān)系統(tǒng)，必須有消除靜電措施，能有效地消除靜電。
第四，有粉塵飛揚的作業(yè)間，須有防止二次揚塵的安全措施。
當(dāng)前位置：
